冷鐓廣泛應(yīng)用于航空航天汽車等各工業(yè)部門中，主要用于螺栓、螺柱、螺釘、螺母等緊固件的加工工藝，具有工作平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)速率高以及易于實(shí)現(xiàn)自動化的工藝特點(diǎn)。
而多工位冷鐓機(jī)采用冷鐓方式將光盤元或棒料經(jīng)過輥輪傳動進(jìn)料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機(jī)完成。冷鐓工位按水平排列,具有定位準(zhǔn)確、操作穩(wěn)定、維修方便等特點(diǎn)。下面我們簡單的介紹一下關(guān)于多工位冷鐓機(jī)各部件的性能要求。
(1) 曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。
(2) 機(jī)體采用添加合金的球鐵鑄造而成,抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。
(3) 采用二級齒輪傳動系統(tǒng)，傳動效率高，傳動力矩大。
(4) 配備氣動離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗。
(5) 切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。
(6) 挾鉗系統(tǒng)可以翻轉(zhuǎn)或平移，利于成型工藝安排。
(7) 配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。
(8) 配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動停機(jī)，給予設(shè)備和工模具保護(hù)。
(9) 送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。
(10) 潤滑系統(tǒng)油路設(shè)計(jì)簡潔高效，在保證循環(huán)過濾的基礎(chǔ)上能有效起到保護(hù)沖棒和工件的作用。
以上就是關(guān)于多工位冷鐓機(jī)各部件的性能要求了。