冷鐓機廠家巨峰機械冷鐓機原理
在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓機主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度，切斷機構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。
宜興市巨峰機械有限公司一直致力冷鐓機與多工位冷鐓機的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售。公司有著20多年的冷鐓機生產(chǎn)歷史。通過技術(shù)的不斷改進和引進國外先進技術(shù)生產(chǎn)制造的多工位冷鐓機及冷鐓模具，具有結(jié)構(gòu)緊湊及剛性高， 操作維護方便等特點。使用本設備能簡化生產(chǎn)工藝，提高工效，材料利用率高達88-91%，精度高，強度好，企業(yè)經(jīng)濟效益顯著。