冷鐓機是一種專用設(shè)備，主要用于批量生產(chǎn)螺母和螺栓等緊固件。根據(jù)金屬塑性變形的理論，螺栓冷鐓機在室溫下對金屬坯料施加一定的壓力，以在型腔中引起塑性變形，并根據(jù)指定的形狀和尺寸進行成型。在標準零件機械的曲軸的一端安裝有一對錐齒輪，在凸輪裝置的從動輥的輥軸上垂直裝有剪刀滑塊，從動錐齒輪軸上裝有凸輪裝置。送料和切料機構(gòu)各部分之間的運行摩擦系數(shù)和沖擊力小，使設(shè)備運行平穩(wěn)，有效降低了運行噪音，生產(chǎn)效率大大提高。
首先打開機器的操作門蓋和主滑動平臺后面的上蓋，凸耳的角度不應(yīng)超過60度，鋼絲繩應(yīng)懸掛在機器平臺的四個角桿上。提起時必須注意提起吊耳不得與機械零件和外殼碰撞。
在安裝過程中，必須注意設(shè)備前后左右的高度，以確保機械操作的穩(wěn)定性。冷鐓機配備有氣動離合器制動器，在機械氣壓三點組合之前，應(yīng)先建立氣壓儲存容器。這兩個容器可以共享或分開使用。 機械配電和安裝電纜不得小于機械控制箱上的主開關(guān)電纜。
同時電動機和電氣控制箱必須分別接地，以免在發(fā)生泄漏時損壞機器和人員。在機械操作之前，應(yīng)添加潤滑油或壓力油。潤滑系統(tǒng)應(yīng)說明油的體積和粘度指數(shù)。在啟動機器之前，請檢查電線接頭是否松動以及每臺機器的螺釘是否松動。機器運行一段時間后，請重新檢查各部分的螺釘是否松動以及油路是否暢通。要啟動機器，請首先啟動潤滑泵。必須打開藍色指示燈以指示潤滑泵正在正常運行，然后啟動主電動機。
此時氣壓需要達到5.5-6.0kg / c，首先以英寸為單位移動機器，以檢查機器運行是否平穩(wěn)，然后檢查行程是否正常。當機器停止單行程和常規(guī)操作時，主滑動平臺必須位于后部，否則必須調(diào)整由停車位控制的電器的凸輪角位置，該角度因速度不同而需要調(diào)整。 在英寸操作中，每英寸的間隔時間大于2秒，因此離合器不會異常磨損。 當機器配備有變速裝置時，機器會嘗試以低速工作，以減少離合器在高速運行時的滑動磨損。