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1.在機(jī)械提升中，應(yīng)使用直徑大于25的兩根電纜進(jìn)行提升。冷鐓機(jī)是以墩為主專(zhuān)門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專(zhuān)用設(shè)備。螺栓冷鐓機(jī)據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)械在曲軸的一端安裝有一對(duì)傘齒輪，其從動(dòng)傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置，凸輪裝置的從動(dòng)滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其送料切斷機(jī)構(gòu)各部件間的運(yùn)行摩擦系數(shù)和沖擊力小，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，有效地降低了運(yùn)行噪聲，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。 首先，打開(kāi)機(jī)器的操作門(mén)蓋和主滑動(dòng)平臺(tái)后面的上蓋。鋼絲繩應(yīng)懸掛在機(jī)器平臺(tái)的四角吊桿上。吊耳角度不應(yīng)超過(guò)60度。吊裝時(shí)，必須注意吊耳不應(yīng)與機(jī)械部件和殼體碰撞。2.第二步。安裝時(shí)，必須注意機(jī)組前后、左三個(gè)方向的水平，以保證機(jī)械運(yùn)行的穩(wěn)定性。三。冷鐓機(jī)配備氣壓離合器制動(dòng)器。在機(jī)械氣壓三點(diǎn)組合前，應(yīng)設(shè)置氣壓儲(chǔ)備容器。兩個(gè)容器可以共享或單獨(dú)使用。有關(guān)規(guī)格，請(qǐng)參閱SR離合器英寸電機(jī)校車(chē)的空氣消耗表。第四章。機(jī)械配電和安裝電纜不應(yīng)小于機(jī)械控制箱上的主開(kāi)關(guān)電纜。同時(shí)，電機(jī)與電氣控制箱之間必須單獨(dú)接地，以免發(fā)生泄漏時(shí)對(duì)機(jī)器和人員造成傷害。5.機(jī)械操作前，應(yīng)先加潤(rùn)滑油或壓力油。潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)解釋油的體積和粘度指數(shù)。6.開(kāi)機(jī)前，檢查導(dǎo)線接頭是否松動(dòng)，各機(jī)件螺絲是否松動(dòng)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)重新檢查各部件的螺釘是否松動(dòng)，油路是否暢通。第七章。啟動(dòng)機(jī)器，首先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，必須打開(kāi)藍(lán)色指示燈，指示潤(rùn)滑泵運(yùn)行正常，然后啟動(dòng)主電機(jī)。此時(shí)，空氣壓力需達(dá)到5.5-6.0kg/c，首先應(yīng)以英寸為單位移動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn)，然后再檢查一次行程是否正常。為了檢查是否正常，機(jī)器單沖程和一般操作停車(chē)時(shí)，主滑動(dòng)平臺(tái)必須在后部。否則，由停車(chē)位控制的電器的凸輪角位置必須調(diào)整，因速度不同需要調(diào)整。在英寸操作中，每英寸的間隔時(shí)間大于2秒，這樣離合器就不會(huì)出現(xiàn)異常磨損。當(dāng)機(jī)器配備換檔裝置時(shí)，機(jī)器嘗試以低速工作，以減少離合器在高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的滑動(dòng)磨損。